灰鐵鑄件的保護(hù)方法供大家學(xué)習(xí)參考： 現(xiàn)在灰鐵鑄件是應(yīng)用比較廣泛的一種鑄件，它被應(yīng)用在很多的，但是它本身也是存在 的缺陷的，所以它需要在各個(gè)方面都有 的保護(hù)，防止它失去作用。 在貯存的時(shí)候，灰鐵鑄件的灰鐵平臺(tái)在安放的時(shí)候應(yīng)該注意離熱源物體和具有腐蝕性的氣體或液體遠(yuǎn)一些，并且還要注意安放位置的通風(fēng)性和干燥性，這樣防止灰鐵鑄件發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。 為了防止灰鐵鑄件的鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形，的人員在運(yùn)行操作結(jié)束后，要將工件從灰鐵鑄件和灰鐵平板上取下來(lái)，就是為了防止灰鐵鑄件和灰鐵平板因工件的長(zhǎng)時(shí)間壓力作用而發(fā)生變形。 灰鐵鑄件的灰鐵平臺(tái)在不使用的時(shí)候，要將作業(yè)的表面及時(shí)的清理，并且要涂上一層防生銹的油，還要用防銹的紙將其蓋好，以防止出現(xiàn)生銹腐蝕或者是操作不當(dāng)而產(chǎn)生的損傷。 對(duì)灰鐵鑄件還要進(jìn)行定期的檢查，檢查的周期可以根據(jù)實(shí)際的情況而定。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

　判斷型砂干濕程度有以下幾種方法： 　　（l）水分也叫含水量或濕度 它是表示型砂中所含水分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，這是一般工廠中確定型砂干濕程度 常用的傳統(tǒng)方法。測(cè)定的原理是稱取定量的型砂，放入105～110℃烘干裝置中使之干燥，由烘干前后的質(zhì)量差異計(jì)算出型砂的水分。 　　（2）手捏感覺 有實(shí)際操作的混砂或造型工人常根據(jù)用手捏型砂時(shí)砂是否容易成團(tuán)和是否沾手來(lái)判斷型砂的干濕程度，還根據(jù)捏緊動(dòng)作中砂是否柔軟和變形情況來(lái)判斷型砂的可塑性；根據(jù)手指掐碎砂團(tuán)時(shí)用力大小來(lái)判斷型砂的強(qiáng)度是否合適。 　?。?）緊實(shí)率 是指濕型砂用 1MPa的壓力壓實(shí)或者在鼓擊式制作機(jī)上打擊三次，其試樣體積在緊實(shí)前后的變化百分率，用試樣緊實(shí)前后高度變化的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示，見圖1，即緊實(shí)率=［（筒高一緊實(shí)距離）筒高］×。 　　手工和機(jī)器造型用型砂適干濕狀態(tài)下的緊實(shí)率接近50％；高壓造型和氣沖造型時(shí)為35～45％；擠壓造型時(shí)為35～40％；不管型砂中膨潤(rùn)上、煤粉和灰分的含量有多少，只要將緊實(shí)率控制在上述范圍內(nèi)，手捏感覺的干濕程度就處于適宜狀態(tài)。這時(shí)型砂的水分可稱為適宜水分。

閥體下砂型及型芯的三維圖形 　　(1)選用石膏型鑄造方法。直接用選擇性激光燒結(jié)成形方法，不需模具，直接依據(jù)客戶的三維圖形，施放金屬收縮率后，輸入SLS成形機(jī)中，僅在一天內(nèi)即可制作出與圖1形狀 相同的蠟?zāi)＃缓笾苯佑檬喙酀{，進(jìn)行石膏型鑄造獲得鑄件。但石膏型精鑄工藝一般只適合澆注鋁合金鑄件，而液壓閥體所要求的材料為灰鑄鐵，其熔點(diǎn)比鋁合金高，因此不適宜用石膏型鑄造。且復(fù)雜石膏芯因無(wú)芯骨，強(qiáng)度低，易被金屬所壓斷。 　　(2)選用熔模鑄造方法。與石膏型鑄造法相同，也是用選擇性激光燒結(jié)成形方法直接制造蠟?zāi)?。由于流道直徑小、形狀扭曲，故?nèi)部無(wú)法進(jìn)行掛砂結(jié)殼，只能用陶瓷型芯來(lái)成形，而用該液壓閥內(nèi)腔澆灌陶瓷型芯很困難，因形狀所限不能放置芯骨增加強(qiáng)度，且在閥體鑄件澆注后陶瓷型芯的潰散性差，不易清理出砂。故該法也不宜被選用。 　　(3)選用直接燒結(jié)覆膜砂型(芯)的方法。選擇性激光燒結(jié)覆膜砂已在生產(chǎn)中了 的運(yùn)用，因覆膜砂的潰散性好，所以特別適用于制作復(fù)雜砂芯，因此我們 終決定選用選擇性激光燒結(jié)成形技術(shù)燒結(jié)覆膜砂，直接制造復(fù)雜液壓閥體的砂型及砂芯，然后澆注鑄件。